کیا آپ ٹائٹینیم الائے کی فورجنگ ٹیکنالوجی کو جانتے ہیں؟

ٹائٹینیم مرکب میں بہترین خصوصیات ہیں جیسے کہ اعلی طاقت، اچھی سنکنرن مزاحمت، غیر مقناطیسی خصوصیات، اور اچھی ویلڈنگ کی کارکردگی کے ساتھ ساتھ فوائد کی ایک سیریز جیسے سپر کنڈکٹیویٹی، ہائیڈروجن اسٹوریج، اور میموری۔ ٹائٹینیم مرکب کچھ جدید شعبوں جیسے ایرو اسپیس، ملٹری انڈسٹری، میرین ڈویلپمنٹ اور پیٹرو کیمیکل انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

 

مختلف ٹائٹینیم مرکب مصنوعات کی درخواست میں،گریڈ 5 ٹائٹینیم فورجنگزیادہ تر ایسے مواقع میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں اعلی طاقت، اعلی جفاکشی اور اعلی وشوسنییتا کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے گیس ٹربائن کمپریسر ڈسکس اور طبی مصنوعی ہڈیاں۔ لہذا، فورجنگ کے لیے نہ صرف اعلیٰ جہتی درستگی کی ضرورت ہے، بلکہ بہترین خصوصیات اور اعلیٰ استحکام کے ساتھ مواد کی بھی ضرورت ہے۔

گریڈ 5 ٹائٹینیم فورجنگ کا جزوی اطلاق

 

1. ایرو اسپیس کا میدان

 

دنیا میں ٹائٹینیم کا 50 فیصد مواد ایرو اسپیس فیلڈ میں استعمال ہوتا ہے۔ فوجی طیاروں کے جسم کا 30% حصہ ٹائٹینیم مرکب استعمال کرتا ہے، اور سول طیاروں میں استعمال ہونے والے ٹائٹینیم کی مقدار بتدریج بڑھ رہی ہے۔ رپورٹس کے مطابق، بوئنگ 787 میں استعمال ہونے والے ٹائٹینیم کی مقدار 15% سے زیادہ ہو گئی ہے، اور ایئر فریم میں استعمال ہونے والے ٹائٹینیم الائے کا نمائندہ Ti-6Al-4V الائے ہے، جس کی حفاظت سب سے زیادہ ہے۔ . ایرو اسپیس کے میدان میں، ٹائٹینیم الائے فورجنگز کا استعمال راکٹ اور سیٹلائٹ پروپلشن انجنوں کے ایندھن کے ٹینکوں، مائع ایندھن کے ٹربو پمپوں کے بلیڈ اور سکشن پمپوں کے انلیٹ حصوں میں کیا جاتا ہے۔

 

2. بجلی کی پیداوار کے لیے سٹیم ٹربائن بلیڈ

 

تھرمل پاور جنریشن کے لیے سٹیم ٹربائنز کے بلیڈز کی لمبائی میں اضافہ پاور جنریشن کی کارکردگی کو بہتر بنانے کا ایک موثر اقدام ہے، لیکن بلیڈ کو لمبا کرنے سے روٹر پر بوجھ بڑھ جائے گا۔ ٹائٹینیم الائے فورجنگز کا استعمال بلیڈ کے طور پر بوجھ کو کم کر سکتا ہے، اور تیز رفتار گھومنے والی بھاپ ٹربائنز کے آخر میں 1m لمبے Ti-6Al{{2}V الائے بلیڈ کا استعمال 1991 میں عملی طور پر ہوا ہے۔

 

ٹائٹینیم کھوٹ کی فورجنگ ٹیکنالوجی

 

ٹائٹینیم مرکب کی تھرمل پروسیسنگ میں، حرارتی درجہ حرارت بہت اہم ہے. جب درجہ حرارت کم ہوتا ہے، اخترتی مزاحمت زیادہ ہوتی ہے، اور دراڑیں اور دیگر نقائص پیدا کرنا آسان ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ تھرمل پروسیسنگ کے دوران اخترتی کی رفتار پر بھی بہت زیادہ انحصار کرتا ہے۔ مساوی یا اس سے زیادہ، فورجنگ کے دوران فورجنگ درجہ حرارت میں کمی کو دبا سکتا ہے۔

 

1. انجن ڈسکس کی فورجنگ ٹیکنالوجی

 

انجن ڈسکس کی فورجنگ ٹیکنالوجی ہوائی جہاز کے انجن میں استعمال ہونے والی ڈسکس کو زیادہ تھکاوٹ کی طاقت اور فریکچر کی سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔ Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo ملاوٹ والے حصے 700K درمیانے درجہ حرارت والے علاقے میں استعمال ہوتے ہیں۔ روایتی پروسیسنگ کا طریقہ - خطے میں جعل سازی ہے، اور اس کی ساخت فیز اور ایکویکسڈ اناج اور باریک ایکیکولر دو فیز ڈھانچہ ہے، اور فریکچر کی سختی کی قدر کم ہے۔ اس نقطہ کو بہتر بنانے کے لیے، زون میں گرم کرنے کا ایک فورجنگ طریقہ تیار کیا گیا ہے۔

 

فورجنگ کا طریقہ یہ ہے کہ فورجنگ کو فیز ٹرانزیشن ٹمپریچر سے اوپر گرم کیا جائے، جو ری کرسٹلائزیشن کا سبب بنے گا، اس لیے فورجنگ کا درجہ حرارت اور پروسیسنگ ڈیفارمیشن مادی خصوصیات پر بہت زیادہ اثر ڈالتی ہے، اور فورجنگ کے دوران دوبارہ گرم کرنے سے اخترتی کو روکنے کی اجازت نہیں ہے۔ لہذا، فورجنگ میں درجہ حرارت اور اخترتی کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے. Ti-6Al-2Sn-4Zr-Mo الائے کے لیے، پروسیسنگ کا درجہ حرارت 1073~1323K کی حد میں ہے، اور مناسب پروسیسنگ ڈیفارمیشن ہونا ضروری ہے۔ فورجنگ ڈھانچہ تمام سوئی کے سائز کا ہے، اور فریکچر کی سختی کی قدر کو بہتر بنایا گیا ہے۔

 

2. ٹربائن بلیڈ فورجنگ ٹیکنالوجی

 

ٹربائن بلیڈ بہت پتلے ہوتے ہیں، اور جعل سازی کے عمل کے دوران درجہ حرارت تیزی سے گرتا ہے، اس لیے مولڈ کو بالکل ٹھیک ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔ اب، بلیڈ کی سطح کو شکل دینے کے لیے اوپر اور نیچے کی توانائی کو مؤثر طریقے سے استعمال کرنے کے لیے ایک ٹیکنالوجی تیار کی جا رہی ہے۔

 

3. انگوٹی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی

 

انجن فین کیسنگ اور کمپریسر کیسنگ سبھی Ti-6Al-4V الائے رولنگ لنکس کا استعمال کرتے ہیں۔ نسبتاً زیادہ مادی لاگت کے ساتھ ٹائٹینیم مرکب مصنوعات کے لیے، اخراجات کو کم کرنے کے لیے مواد کے ان پٹ کو کم کرنا بہت مؤثر ہے۔ عام طور پر، قریب سے صاف کرنے والی ٹیکنالوجی (اس سے مراد بنانے والی ٹیکنالوجی ہے جسے کسی حصے کے بننے کے بعد مکینیکل جزو کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، صرف تھوڑی مقدار میں پروسیسنگ یا کوئی پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہے)، اس ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، مواد کی مقدار 55 فیصد سے زیادہ کی کمی ہو گی۔

 

موٹی انگوٹھیوں کی پروسیسنگ کرتے وقت، دراڑوں سے بچنے کے لیے، زیادہ سے زیادہ کمپیکشن فورس دینا ضروری ہے، اور پروسیسنگ کے دوران ساخت کے کنٹرول اور انگوٹھیوں کے درجہ حرارت میں کمی پر توجہ دی جانی چاہیے۔ مختصراً، ٹائٹینیم الائے فورجنگس کی پیداوار کو اعلیٰ معیار کے فورجنگ حاصل کرنے کے لیے مناسب پروسیسنگ درجہ حرارت اور مناسب اخترتی کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

اس وجہ سے، گریڈ 5 ٹائٹینیم فورجنگ کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں، ٹائٹینیم الائے کی خصوصیات کو مکمل طور پر استعمال کیا جانا چاہیے۔ اعلی معیار کے فورجنگ حاصل کرنے کے لیے، فورجنگ درجہ حرارت اور پلاسٹک کی اخترتی کو پیداوار کے دوران مناسب طریقے سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔